.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
TRIBOO en Interstuhl lanceren samen een circulair meubelprogramma aan bureaus en tafels met bijpassende bureau- en vergaderstoelen gemaakt met minder materiaal, minder CO2 en geen afval.
Beide bedrijven bundelen hun krachten en komen met een pragmatische oplossing die een positieve bijdrage gaat leveren aan het grondstoffenprobleem waar de wereld mee kampt. TRIBOO met haar innovatieve lichtgewicht #GREENGRIDZ bureau- en tafelbladen en spraakmakende 3D geprinte onderstellen voor tafels. Interstuhl met haar wereldprimeur, het stoelen programma PURE.
Samen besparen zij op een standaard werkplek van 1600x800x24mm 18 kilo materiaal op het bureau en 7,5 kilo op de bureaustoel. Totaal wordt er per circulaire werkplek ruim 25 kilo minder materiaal gebruikt dan de traditionele oplossingen die standaard aangeboden worden in de markt. En materiaal wat je niet gebruikt hoef je het ook niet meer her te gebruiken, meer circulair als dat gaat het niet worden, aldus beide bedrijven.
De PUREIS3 is bedoeld om te zitten en gemaakt om te bewegen. PUREIS3 vervangt gebruikelijke mechanismen door innovatieve materialen. Het centrale element, de Smart Spring, is gemaakt door een innovatieve combinatie van polyamide en glasvezel. De stoel past zich dynamisch aan de betreffende gebruiker en zijn bewegingen aan. Actief zitten wordt gestimuleerd en hij kan intuïtief worden gebruikt. Er zijn geen verdere instellingen nodig voor driedimensionaal zitten - voor iedereen in elke situatie. Geen knoppen, dus automatisch goed zitten.
Met PUREIS3 is zitten vrijheid. Dat staat niet alleen toe beweging in alle richtingen, maar zorgt er ook voor dat de gebruiker constant in beweging is. Vergeet alles wat je ooit over stoelen hebt geweten: PUREIS3 garandeert een zitervaring als geen ander - voor de werkende wereld van morgen die al deel uitmaakt van ons leven vandaag.
De stoel is lichter dan andere vergelijkbare stoelen en zorgt zo voor minder milieubelasting. Minder grondstoffen, lager energieverbruik, minder afval, lagere vrachtkosten. Daarbij is de stoel (net als alle andere Interstuhl stoelen) voor 98% recyclebaar.
In vergelijking met soortgelijke bureaustoel modellen is het materiaalgebruik gereduceerd met 40%, omgerekend is dat 7,5 kg. Het energieverbruik voor de materialen in PUREis3 is ten opzichte van de materialen van soortgelijke bureaustoelen slechts circa 25%. Door de vervanging van het klassieke stoelmechanisme daalt het aantal vereiste functionele onderdelen met circa 70%. Dit vereenvoudigt na zijn levensduur de aan de recycling voorafgaande demontage. Tegelijkertijd wordt de directe combinatie van gebruikte materialen kleiner.
Het verschil tussen hergebruik en recycling is dat bij hergebruik het product in zijn toepassing opnieuw wordt gebruikt, terwijl bij recycling het staal omgesmolten wordt tot een nieuw of ander staalproduct. Hierbij is hergebruik qua materiaalenergie het voordeligst. Materiaalenergie is de energie voor productie en montage tot en met de energie die het slopen kost. Aangezien staal demontabel is, kan het vaak makkelijk worden hergebruikt. Daarnaast is al het staal recyclebaar, ook wanneer het verzinkt of gecoat is. Centraal bij recycling staat het inzamelen van gedemonteerde stalen producten. Dit ‘schroot’ wordt wereldwijd ingezameld en verwerkt. Beide staalproductieprocessen (de hoogoven en de smeltoven) smelten dit schroot om naar vloeibaar staal. Wereldwijd wordt 45% van het staal gemaakt uit schroot. Dat (nog) niet al het staal uit schroot wordt gemaakt, komt door het feit dat de vraag naar staal hoger is dan wat vrijkomt uit schroot. Het maken van staal uit schroot kost 45% minder energie dan het maken van staal uit ijzererts.
Computer Numerical Control of kort gezegd CNC verwijst naar het proces van het verwijderen van materiaal met hogesnelheidsprecisiemachines die gebruik maken van een breed scala aan snijgereedschappen. Deze machines worden gebruikt om materialen te bewerken als hout, kunststoffen, steen, composieten en metaal om er circulaire kantoormeubelen van te maken.
Met de pers worden afvalrestromen van kunststoffen en natuurlijke vezels onder hoge druk en warmte veranderd in bladen die gebruikt worden om circulaire meubelen te maken. De grondstoffen die worden geoogst uit het plastic afval zijn oud kinderspeelgoed, zeepflacons, cd hoesjes, kratten, lampen, tuinmeubels en huishoudelijke apparaten. De natuurlijke vezels worden gewonnen uit oude melkpakken, hennep, koffie drab, oude kleding, houtsnippers, papier en karton.
Met spuitgieten wordt kunststofrecyclaat dat aangevoerd wordt als granulaat, gesmolten tot een viskeuze massa en wordt deze onder hoge druk ingespoten in een matrijs waarvan de holte de vorm is van het gewenste product. Door afkoeling stolt de kunststof en krijgt men het gewenste product.
Met gezonde en circulaire meubelen. Minder materiaal, minder CO2 en minder afval!
.jpg)
.jpg)
.jpg)
